Yêu cầu quy trình mạ vít

Quá trình mạ điện các ốc vít điện tử không nên quá cứng để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm ốc vít;

Thứ nhất, rất khó để đáp ứng các yêu cầu chất lượng của quá trình mạ điện với các loại ốc vít khác nhau trong điều kiện mạ điện thông thường.

Thứ hai, thông số kỹ thuật của ốc vít quá giống nhau, kích thước và chiều dài dường như tương tự. Ốc lục giác lớn và ốc lục giác nhỏ được khoét rãnh, vì vậy chúng được mạ riêng biệt. Nếu không, sẽ rất khó để tách màn hình khi lớp mạ tốt.

Thứ ba, các loại ốc vít nặng và nhẹ, ốc vít nhỏ và lớn được mạ riêng biệt. Nếu không, chúng có thể chạm vào nhau trong quá trình mạ, dẫn đến hư hỏng ốc vít.

Thứ tư, ốc vít rất dễ bị dính vào nhau. Hai loại thẻ dính vào nhau cần được mạ riêng. Nếu không, hai loại ốc vít và đinh khác nhau sẽ dính vào nhau trong quá trình mạ điện và tạo thành một khối cầu. Quá trình mạ điện sẽ thất bại. Ngay cả sau khi mạ điện, cũng khó phân biệt được hai loại ốc vít này.

Gia công ren: thường đề cập đến phương pháp gia công ren trên phôi bằng các dụng cụ tạo hình hoặc dụng cụ mài mòn, bao gồm tiện, phay, taro, taro, mài, mài, cắt bằng máy ly tâm, v.v. Khi tiện, phay và mài ren, xích truyền động của máy đảm bảo rằng dụng cụ tiện, dao phay hoặc đá mài di chuyển một bước ren chính xác và đều đặn dọc theo trục của phôi mỗi khi phôi được tiện. Trong taro, dụng cụ (taro hoặc khuôn taro) quay tương đối so với phôi, và dụng cụ (hoặc phôi) được dẫn hướng bởi rãnh ren đã được tạo sẵn để chuyển động theo trục.

Gia công ren bằng phương pháp cán: Là quá trình tạo ren bằng cách biến dạng dẻo phôi thông qua việc tạo hình bằng khuôn cán, còn được gọi là gia công dập nguội. Các máy móc được sử dụng trong phương thức sản xuất này thường là máy một chế độ, máy nhiều trạm, máy kẹp, v.v. Ốc vít được sản xuất bằng phương pháp này nhanh hơn và rẻ hơn, nhưng đầu vít được sản xuất bằng quy trình này tốt hơn so với quy trình cắt gọt.

Mỗi phương pháp đều có ưu điểm riêng. Mặc dù tốc độ cắt không nhanh bằng dập nguội, nhưng độ chính xác cao hơn, và dập nguội có thể sản xuất nhiều hơn, nhanh hơn và rẻ hơn về số lượng và tốc độ. Đặc biệt đối với các chi tiết nhỏ cần độ chính xác cao, dập nguội tiết kiệm chi phí hơn so với gia công tiện.