Lớp phủ Dacromet so với lớp mạ kẽm: Lớp phủ nào an toàn hơn cho bu lông cường độ cao?
Các tính năng chính / Tại sao điều này quan trọng
- Việc lựa chọn lớp phủ không chỉ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn mà còn ảnh hưởng đến độ tin cậy.
- Quá trình mạ kẽm đưa hydro vào trong quá trình xử lý.
- Bu lông cường độ cao (10,9 / 12,9) dễ bị giòn do hydro.
- Dacromet (vảy kẽm) là vật liệu không điện phân và tránh được rủi ro này.
- Việc lựa chọn lớp phủ có thể quyết định hiệu suất lâu dài.
Lớp mạ kẽm có tác dụng gì?
Mạ kẽm là một phương pháp mạ điện. Dòng điện sẽ lắng đọng một lớp kẽm mỏng lên bề mặt thép. Phương pháp này rẻ, phổ biến và mang lại cho các chi tiết lắp ráp một lớp hoàn thiện sạch sẽ, sáng bóng.
Đối với các loại bu lông tiêu chuẩn trong các ứng dụng thông thường, nó hoạt động tốt.
Vấn đề nằm ở chính quy trình mạ điện. Mạ điện bao gồm việc làm sạch bằng axit và dòng điện. Cả hai đều có thể đưa hydro vào thép. Đối với bu lông cấp 8.8, điều đó thường không phải là vấn đề. Nhưng đối với cấp 10.9 hoặc 12.9, hydro bị giữ lại có thể dẫn đến hiện tượng giòn hydro – nứt chậm xuất hiện sau vài ngày hoặc vài tuần sau khi lắp đặt, mà không có dấu hiệu báo trước.
Công dụng của Dacromet (vảy kẽm)
Dacromet thuộc một loại khác. Đó là lớp phủ dạng vảy kẽm được thi công mà không cần điện—thường là bằng phương pháp nhúng quay hoặc phun, sau đó được làm khô bằng nhiệt.
Không sử dụng phương pháp mạ điện đồng nghĩa với việc không có hydro được đưa vào. Đó là điểm khác biệt chính.
Lớp phủ có độ đồng nhất cao, ngay cả trên các hình dạng ren phức tạp. Khả năng chống ăn mòn tương đương hoặc tốt hơn so với mạ kẽm. Nhưng lợi thế thực sự đối với bu lông cường độ cao là sự an toàn: quy trình này không tạo ra điều kiện cho hiện tượng giòn hydro.
Ứng dụng
- Các cụm cấu trúc ô tô
- Kết nối máy móc hạng nặng
- Các dự án kết cấu thép
- Thiết bị năng lượng (gió, mặt trời)
- Môi trường ngoài trời hoặc dễ bị ăn mòn
Rủi ro xuất hiện ở đâu
Hiện tượng giòn hydro không xảy ra trong quá trình lắp đặt. Nó xảy ra sau đó.
Một con bu lông cấp 12.9 được mạ kẽm. Nó vượt qua kiểm tra. Lắp đặt tốt. Nhưng một tuần sau, dưới tải trọng, nó bị nứt. Không rỉ sét. Không quá tải. Chỉ là một vết nứt gọn gàng.
Đó là do hydro đang phát huy tác dụng. Bu lông đủ chắc chắn. Vấn đề nằm ở quy trình.
Lớp phủ Dacromet hoàn toàn tránh được kiểu hỏng hóc đó. Không phải vì lớp phủ bền hơn, mà vì quy trình này không đưa hydro vào thép ngay từ đầu.
Thông số kỹ thuật / Những điều người mua cần cân nhắc
Mạ kẽm vẫn là lựa chọn đúng đắn trong nhiều trường hợp:
- Bu lông cấp 8.8 hoặc thấp hơn
- Các ứng dụng với tải trọng vừa phải
- Các dự án nhạy cảm về chi phí
- Khi bạn có thể xác nhận nhà cung cấp thực hiện quá trình nung khử hydro.
Dacromet trở thành lựa chọn tốt hơn khi:
- Sử dụng bu lông cấp độ 10.9 hoặc 12.9
- Có liên quan đến tải trọng trước cao hoặc tải trọng chu kỳ.
- Thất bại sẽ gây tốn kém hoặc nguy hiểm.
- Độ tin cậy lâu dài là ưu tiên hàng đầu.
Những câu hỏi cần đặt ra cho nhà cung cấp:
- Quá trình nung sau khi mạ (xử lý nhiệt khử hydro) đã được thực hiện chưa?
- Quá trình này diễn ra bao lâu sau khi mạ?
- Có hồ sơ về việc kiểm soát quy trình không?
Đối với lớp phủ Dacromet:
- Xác nhận loại lớp phủ (hệ thống vảy kẽm)
- Kiểm tra tính nhất quán của ứng dụng
Phần kết luận
Mạ kẽm và Dacromet đều có tác dụng chống ăn mòn. Đối với các loại ốc vít tiêu chuẩn, cả hai đều có thể sử dụng được.
Đối với bu lông cường độ cao—đặc biệt là loại 10.9 và 12.9—quy trình phủ lớp bảo vệ cũng quan trọng không kém gì vật liệu. Mạ kẽm tiềm ẩn nguy cơ nhiễm hydro, cần phải xử lý nhiệt sau đó để kiểm soát. Lớp phủ Dacromet loại bỏ nguy cơ này ngay từ đầu.
Trong các ứng dụng quan trọng, lớp phủ phù hợp không chỉ đơn thuần là chống gỉ. Nó còn đảm bảo rằng bu lông bạn lắp đặt hôm nay vẫn sẽ giữ chắc chắn sau một năm nữa.
Chúng tôi cung cấp các loại ốc vít chất lượng cao, có thể tùy chỉnh để đáp ứng nhiều nhu cầu dự án khác nhau.
📧Liên hệ với chúng tôi Để biết thêm thông tin.
🌐 Bạn cũng có thể khám phá thêm các sản phẩm của chúng tôi. Danh mục sản phẩm đầy đủ Để biết thông số kỹ thuật chi tiết.