Tại sao bu-lông bị gãy?

Trong sản xuất công nghiệp của chúng ta, bu lông thường bị gãy, vậy tại sao bu lông lại bị gãy? Ngày nay, nó chủ yếu được phân tích từ bốn khía cạnh.

Trên thực tế, hầu hết các vết gãy của bu lông là do lỏng lẻo và chúng bị gãy do lỏng lẻo. Bởi vì tình trạng lỏng và gãy bu lông gần giống như hiện tượng gãy do mỏi nên cuối cùng chúng ta luôn có thể tìm ra nguyên nhân từ độ bền mỏi. Trên thực tế, độ bền mỏi lớn đến mức chúng ta không thể tưởng tượng được và bu lông hoàn toàn không cần độ bền mỏi trong quá trình sử dụng.

Thứ nhất, gãy bu lông không phải do độ bền kéo của bu lông:

Lấy bu lông cường độ cao M20×80 cấp 8,8 làm ví dụ. Trọng lượng của nó chỉ 0,2kg, trong khi tải trọng kéo tối thiểu là 20 tấn, cao gấp 100.000 lần trọng lượng của chính nó. Nói chung, chúng tôi chỉ sử dụng nó để buộc chặt các bộ phận 20kg và chỉ sử dụng một phần nghìn công suất tối đa của nó. Ngay cả dưới tác dụng của các lực khác trong thiết bị, không thể xuyên qua trọng lượng gấp hàng nghìn lần trọng lượng của các bộ phận nên độ bền kéo của dây buộc ren là đủ và không thể làm bu lông bị hỏng do không đủ sức mạnh.

Thứ hai, vết nứt của bu lông không phải do độ bền mỏi của bu lông:

Dây buộc chỉ có thể được nới lỏng một trăm lần trong thí nghiệm nới lỏng rung động ngang, nhưng nó cần phải rung một triệu lần liên tục trong thí nghiệm độ bền mỏi. Nói cách khác, dây buộc ren sẽ lỏng ra khi nó sử dụng một phần mười nghìn độ bền mỏi của nó và chúng ta chỉ sử dụng một phần mười nghìn công suất lớn của nó, nên việc dây buộc ren bị lỏng không phải do độ bền mỏi của bu lông.

Thứ ba, nguyên nhân thực sự khiến ốc vít có ren bị hỏng là do lỏng lẻo:

Sau khi dây buộc được nới lỏng, động năng mv2 cực lớn được tạo ra, tác động trực tiếp lên dây buộc và thiết bị khiến dây buộc bị hỏng. Sau khi dây buộc bị hỏng, thiết bị không thể hoạt động ở trạng thái bình thường, điều này càng dẫn đến hư hỏng thiết bị.

Ren vít của dây buộc chịu lực dọc trục bị phá hủy và bu lông bị kéo ra.

Đối với các ốc vít chịu lực hướng tâm, bu lông bị cắt và lỗ bu lông có hình bầu dục.

Thứ tư, chọn phương pháp khóa luồng có hiệu quả khóa tuyệt vời là cơ bản để giải quyết vấn đề:

Lấy búa thủy lực làm ví dụ. Trọng lượng của búa thủy lực GT80 là 1,663 tấn, bu lông bên là 7 bộ bu lông M42 loại 10.9. Lực kéo của mỗi bu lông là 110 tấn, lực siết trước được tính bằng một nửa lực kéo, lực siết trước cao tới ba hoặc bốn trăm tấn. Tuy nhiên, bu-lông sẽ bị gãy và bây giờ nó đã sẵn sàng để được đổi thành bu-lông M48. Nguyên nhân cơ bản là việc khóa chốt không giải quyết được.

Khi một bu lông bị gãy, mọi người có thể dễ dàng kết luận rằng độ bền của nó là không đủ, vì vậy hầu hết họ đều áp dụng phương pháp tăng cấp độ bền của đường kính bu lông. Phương pháp này có thể làm tăng lực siết trước của bu lông và lực ma sát của nó cũng tăng lên. Tất nhiên, hiệu quả chống nới lỏng cũng có thể được cải thiện. Tuy nhiên, phương pháp này thực chất là phương pháp không chuyên nghiệp, đầu tư quá nhiều mà lợi nhuận lại quá ít.

Nói tóm lại, cái chốt là: “Nếu không nới lỏng, nó sẽ gãy”.